托辊的维护管理应用举例

托辊的维护管理应用举例 

　　 应注意以下三方面的问题： 托辊 的维护管理方面，取决于每次下机后辊面氧化膜和粗拙度保持状况：

　　 1、正确判断使用次数。托辊两次磨削之间的使用次数。正常情况下，前段机架可使用3~7次，后段机架可使用2~4次，CPC托辊甚至可以使用10次以上。确保下次使用前消除热膨胀。托辊易萌生热裂纹，

　　 2、滚筒利用辊面探伤于段防止托辊失效事故。托辊下机后需立即进行水冷或空冷。如有轧制异常停机需要立即更换托辊。为托辊密封了防止托辊剥落等失效事故，托辊冷却后应采用超声波探伤仪进行辊面裂纹检测。托辊是一可以通过调整化学成分从而改变其氧化特性来适应不同轧机机架的托辊材质。热轧带钢轧制过程至少存在三种不同的氧化区域：粗轧架次、F1~F3精轧前架、F4~F6精轧后架。剥落的托辊氧化层概况外观相似，但是托辊的氧化层厚度比高铬铸铁托辊要薄得多。经许多轧钢J-家证实，托辊氧化层表面的光洁度明显好于高铬铸铁托辊，托辊概况光洁度和**性能的提高可改善轧材表面质量,托辊与高铬铸铁托辊相比。由于高速钢材质和托辊的高温、高应力、铸胶滚筒水蒸气等工况条件的特点，工作辊概况容易形成一层薄的黑色氧化膜。

　　 3、利用**工具强化磨削效果。由于托辊硬度高。要选用**砂轮和自动磨床。研磨完成后，采用涡流探伤仪和超声波探伤仪进行辊面的复合探伤。正常下机的托辊磨削后可残留微热裂纹上机使用。（）改向滚筒轧制事故下机的托辊，需在磨削清除辊面裂纹基础上，增加一定的磨削量。